Tolles Video auch wenn der 7-Kant etwas schief aussieht ;). Gut das es heute CNC Fräsen mit zusätzlichen Dreibackenfutter gibt, das man zusätzlich aufbauen kann. Die grad Zahl kann man programmieren um zb. Kolbenstangen zu bearbeiten bzw. Schlüsselflächen zu fräsen :).
Super geiles Video, Jungs. Ich habe schon ewig lange nicht mehr mit einem Teilkopf gearbeitet und vieles wieder vergessen. Jetzt wird mir wieder einiges klar. Ganz toll gemacht. Vielen Dank
Zu meiner Zeit gab es nur die Pneumatik und auch nur in der Abschlussprüfung (Teil 2), als ich Industriemechaniker Maschinen- und Systemtechnik lernte.
Super Video. Danke dafür. Aber ich hab eine Frage. Warum multipliziert ihr beim indirekten Teilen euren Bruch mit 9? Ihr habt gerechnet 40/7 und dann das Ergebnis mit 9 multipliziert. Warum macht ihr das? und warum genau die 9?
Ok. Hat etwas gedauert, bis ich verstanden habe, warum mit 9 erweitert werden muss (diese Teilscheibe hat 63 Löcher). Aber cooles Tutorial. Mein Teilapparat von Wabeco ist schon bestellt :)
Das Video ist zwar schon was älter und ihr mittlerweile Facharbeiter, aber trotzdem habt ihr das Super gemacht. Wenn auch der ein oder andere Fehler (Klemmung des Teilapparates vergessen), aber die passieren nun mal, dadurch lernt man. Und ich habe jetzt auch kapiert, wie das mit dem Teilapparat funktioniert....und ich habe jetzt das nächste Teil auf meiner Wunschliste
erstens: einen Vierkant kann man auch ohne Teilapparat fräsen, Anschlagwinkel genügt.Der hier gezeigte Teilapparat wurde von mir FRÜHER zum fräsen von ZAHNRÄDERN intensiv in der Textilindustrie benutzt,an den Maschinen war ewig was kaputt.Durch die sehr hohe Anzahl an Teilungen auf der Lochscheibe waren alle Zähnezahlen möglich .Aber es ist schön zu sehen, wie die ALTEN Werkzeuge noch benutzt werden und man seinen Kopf zum ausrechnen benutzen muss - OHNE TASCHENRECHNER beide Daumen hoch
Witam!!Super Tokarka Precyzyjna z duza dokladnoscia dorabia czesci do roznych urzadzen!!Praca przy takiej maszynie to frajda,trzeba dokladnie ustawic tarcze z dziurkami i smiga!!Dobry material filmowy!!Tak trzymac!!Majstersztyk!!
Wenn es eine CNC ist dann ist Gleichlauf besser, der Fräser hält so länger. Bei konventionellen Fräsmaschinen ist keine Kugelumlaufspindel vorhanden...da wäre es fatal.
@@westsidetillidieog Man kann schon mit konventionellen Fräsmaschienen Gleichlauf Fräsen, ABER da der Vorschubtisch ja mit dem Spindel verbunden ist (was bei einen Kugelumlaufspindel nicht der Fall ist) geht das nicht. Das ist genauso wie beim drehen mit sehr hohem Drehzahl und niedrigsten Vorschub, da wird der Vorschub trotzdem schnell und das ist das was man bei den Fräsmaschienen versucht hat, es runter zu Fächern. Früher haben die Entwickler immer versucht so viel wie möglich zu verringern (haben in Kegeln spezielle Gewinden gemacht u.s.w). Das bedeutet man kann mit dem Kurbel Gleichlauffräsen, egal welcher Zustellung und mit Vorschub MAX 0,1mm.
Verständliches video👍🏽 aber warum habt ihr mit 9 erweitert, wenn ihr einfacher mit 3 erweitern könnt also wären es 5 15/21. dann eine 21 er scheibe nehmen 👍🏽
Soweit so gut erklärt. Was fehlt, ist folgendes: Das Ausrichten des Teilapparates. Das tut aber nichts zur Sache. Zur Bedienung während des Fräsens: Rastscheibe und Lochscheibe, sowie das Backenfutter sind auf festen Sitz zu prüfen. Axiales Spiel in der Spindel sollte nicht vorhanden sein. Teilen wir ein Muster indirekt, ist vor dem Verdrehen/Weiterteilen die Klemmung zulösen, danach die Klemmung wieder anzuziehen (leicht, nicht anknallen-im Volksmund). Teilt man indirekt und überholt ausversehen das zunächst weitere Loch, wird die Teilkurbel wieder 'zurückgeholt' (etwa eine viertel Umdrehung, je nach Spiel im Schneckengetriebe) und danach wird erst das Loch neu angefahren. Der Stift sollte leichtgängig sein (wenn nicht mal inspizieren) und sollte möglichst nicht mit Handpauken in das Loch getrieben werden. Und vor Allem. Wenn ein Teilkopf von mehreren Bedienern genutzt wird, vor Nutzung den Teilkopf einmal komplett durchdrehen. Vor Jahren in meiner Ausbildung war das Schneckengetriebe in einer Stellung durchgerutscht, da der Teilkopf bei Nutzung unter Vorschub nicht korrekt ausgekuppelt wurde.
Wenn ich das richtig verstanden habe muss man für einen Achtkant immer genau 5 mal drehen ? Und für einen 9 Kant wäre es 40/9 = 4 8/18 , so könnte ich den 18er Lochkreis nehmen, 4 mal komplett und dazu 8 löcher weiter drehen ?
Super! Nun habe ich kapiert, wie eine Teilscheibe funktioniert! Danke, Jungs! Das Dumme ist: Nun muss ich auf meine alten Tage das Bruchrechnen noch wieder lernen.
merci morteza jan.pesar irani damet garm.farsi vasamoon zirnevis bezar
Super video und sehr schön erklärt! Ich würde gerne die Übungen auch machen, kannst du mir sagen welches Übungsbuch das ist? Danke dir :)
Tolles Video auch wenn der 7-Kant etwas schief aussieht ;). Gut das es heute CNC Fräsen mit zusätzlichen Dreibackenfutter gibt, das man zusätzlich aufbauen kann. Die grad Zahl kann man programmieren um zb. Kolbenstangen zu bearbeiten bzw. Schlüsselflächen zu fräsen :).
Von welchem Hersteller ist der Apparat?
O_o
3lia03 bist du hier?
Helo
Super geiles Video, Jungs. Ich habe schon ewig lange nicht mehr mit einem Teilkopf gearbeitet und vieles wieder vergessen. Jetzt wird mir wieder einiges klar. Ganz toll gemacht. Vielen Dank
Zu meiner Zeit gab es nur die Pneumatik und auch nur in der Abschlussprüfung (Teil 2), als ich Industriemechaniker Maschinen- und Systemtechnik lernte.
Super Video. Danke dafür. Aber ich hab eine Frage. Warum multipliziert ihr beim indirekten Teilen euren Bruch mit 9? Ihr habt gerechnet 40/7 und dann das Ergebnis mit 9 multipliziert. Warum macht ihr das? und warum genau die 9?
Ok. Hat etwas gedauert, bis ich verstanden habe, warum mit 9 erweitert werden muss (diese Teilscheibe hat 63 Löcher). Aber cooles Tutorial. Mein Teilapparat von Wabeco ist schon bestellt :)
Top, Jungs!
Das Video ist zwar schon was älter und ihr mittlerweile Facharbeiter, aber trotzdem habt ihr das Super gemacht. Wenn auch der ein oder andere Fehler (Klemmung des Teilapparates vergessen), aber die passieren nun mal, dadurch lernt man. Und ich habe jetzt auch kapiert, wie das mit dem Teilapparat funktioniert....und ich habe jetzt das nächste Teil auf meiner Wunschliste
danke für die einfache erklärung
gutes Video!
erstens: einen Vierkant kann man auch ohne Teilapparat fräsen, Anschlagwinkel genügt.Der hier gezeigte Teilapparat wurde von mir FRÜHER zum fräsen von ZAHNRÄDERN intensiv in der Textilindustrie benutzt,an den Maschinen war ewig was kaputt.Durch die sehr hohe Anzahl an Teilungen auf der Lochscheibe waren alle Zähnezahlen möglich .Aber es ist schön zu sehen, wie die ALTEN Werkzeuge noch benutzt werden und man seinen Kopf zum ausrechnen benutzen muss - OHNE TASCHENRECHNER beide Daumen hoch
No lo podrán subtitular 🤔
Witam!!Super Tokarka Precyzyjna z duza dokladnoscia dorabia czesci do roznych urzadzen!!Praca przy takiej maszynie to frajda,trzeba dokladnie ustawic tarcze z dziurkami i smiga!!Dobry material filmowy!!Tak trzymac!!Majstersztyk!!
Super gemacht! Nun weiß ich wieder, wie das funktioniert. Macht weiter solche Videos!
Ich weiß, ihr seid nur Industriemechaniker, aber ist euch Gleich- und Gegenlauffräsen egal? trotzdem super video :D
Wenn es eine CNC ist dann ist Gleichlauf besser, der Fräser hält so länger. Bei konventionellen Fräsmaschinen ist keine Kugelumlaufspindel vorhanden...da wäre es fatal.
@@westsidetillidieog Man kann schon mit konventionellen Fräsmaschienen Gleichlauf Fräsen, ABER da der Vorschubtisch ja mit dem Spindel verbunden ist (was bei einen Kugelumlaufspindel nicht der Fall ist) geht das nicht. Das ist genauso wie beim drehen mit sehr hohem Drehzahl und niedrigsten Vorschub, da wird der Vorschub trotzdem schnell und das ist das was man bei den Fräsmaschienen versucht hat, es runter zu Fächern. Früher haben die Entwickler immer versucht so viel wie möglich zu verringern (haben in Kegeln spezielle Gewinden gemacht u.s.w). Das bedeutet man kann mit dem Kurbel Gleichlauffräsen, egal welcher Zustellung und mit Vorschub MAX 0,1mm.
Verständliches video👍🏽 aber warum habt ihr mit 9 erweitert, wenn ihr einfacher mit 3 erweitern könnt also wären es 5 15/21. dann eine 21 er scheibe nehmen 👍🏽
um so mehr löcher auf der lochscheibe desto genauer ist das ergebnis
Oder es war zuviel Arbeit die 21er Scheibe zu montieren :-)
7:00 vergessen festzustellen? der teileapperat dreht sich
Bei 11:20 auch
Super gemacht.
Soweit so gut erklärt. Was fehlt, ist folgendes: Das Ausrichten des Teilapparates. Das tut aber nichts zur Sache. Zur Bedienung während des Fräsens: Rastscheibe und Lochscheibe, sowie das Backenfutter sind auf festen Sitz zu prüfen. Axiales Spiel in der Spindel sollte nicht vorhanden sein. Teilen wir ein Muster indirekt, ist vor dem Verdrehen/Weiterteilen die Klemmung zulösen, danach die Klemmung wieder anzuziehen (leicht, nicht anknallen-im Volksmund). Teilt man indirekt und überholt ausversehen das zunächst weitere Loch, wird die Teilkurbel wieder 'zurückgeholt' (etwa eine viertel Umdrehung, je nach Spiel im Schneckengetriebe) und danach wird erst das Loch neu angefahren. Der Stift sollte leichtgängig sein (wenn nicht mal inspizieren) und sollte möglichst nicht mit Handpauken in das Loch getrieben werden. Und vor Allem. Wenn ein Teilkopf von mehreren Bedienern genutzt wird, vor Nutzung den Teilkopf einmal komplett durchdrehen. Vor Jahren in meiner Ausbildung war das Schneckengetriebe in einer Stellung durchgerutscht, da der Teilkopf bei Nutzung unter Vorschub nicht korrekt ausgekuppelt wurde.
Wenn ich das richtig verstanden habe muss man für einen Achtkant immer genau 5 mal drehen ? Und für einen 9 Kant wäre es 40/9 = 4 8/18 , so könnte ich den 18er Lochkreis nehmen, 4 mal komplett und dazu 8 löcher weiter drehen ?
seh r interresant
krass
Sehr gutes Video - fachlich in Ordnung, ruhige Kameraführung, überzeugende Sprecher :-)
Super! Nun habe ich kapiert, wie eine Teilscheibe funktioniert! Danke, Jungs! Das Dumme ist: Nun muss ich auf meine alten Tage das Bruchrechnen noch wieder lernen.
Will nun kein Klugscheißer sein.6:50 -> Hat euer 7-kant nicht einen Durchmesser von 18,15mm? Das andere ist doch ein 5-kant mit Ø22,6 - oder?
Klugscheißer :-)
Grundsätzlich hast du recht, aber die Zustellung war dann doch richtig mit 7,4mm
merci
Danke sehr gut